重介质选矿的应用特点：给料的粒度上限多数情况是由原矿的粒度嵌布特性和重介分选机的规格尺寸所决定。对于矿石常见为50-150毫米；对于煤炭，块煤粒度上限为1000毫米，末煤重介旋流器粒度上限可达100毫米。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，浙江选矿用硅铁粉，包括重液选矿和悬浮液选矿。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质再生。再生的方法依加重质性质的不同可采用磁选、浮选或重选法进行。提纯后的稀悬浮液再用水力旋流器、倾斜浓密箱等设备脱水、浓缩。这样得到的净化悬浮液即可与新补充的加重质混合，研磨重介质硅铁粉，调配成适当的浓度返回到流程中使用。
重介质选矿：分选介质虽然有两种，但因重液（氯化锌溶液）价格昂贵，故除实验室内进行物料比重组成 测定（浮沉试验）外，工业上应用的重介质实际都是重悬浮液。它是由粒度细微、密度较高的固体颗粒与水（极少数用空气）构成的两相流体，细微粒高比重颗粒呈悬浮状态，起加大介质密度的作用，故称加重质。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
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