为什么要对新砌的环保石灰窑进行烘窑?因为新砌的环保石灰窑衬砖间存在着大量的水分,如不先进行烘窑排除水分而直接进行生产的话,耐火砖内的水分会由于温度的急剧升高而导致水分蒸发产生大量水蒸气,使耐火砖之间产生裂缝,严重影响环保石灰窑的使用寿命。
工艺过程
石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。
新技术石灰窑,它的主要优点是除能耗低、产量高、质量好外,另外一个好处是便于除尘。因为它整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行,它的烟气可从窑顶烟气管道排出,通过除尘净化,石灰窑设备生产厂家,然后达到无害、无污染的达标排放。自动化控制是新技术石灰窑的重要特点,它的上料,配料、供风、供气、卸灰都是通过电脑自动化控制完成。但也要考虑国情,厂情和价值成本,也不是自动化程度越高越好.应以最终效果为原则。
普通竖窑生产存在很多缺点,石灰窑设备,如窑的利用系数低,石灰窑,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。
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