50年代以后出现的液体静压轴承，精度高，刚度高，摩擦系数小，又有良好的抗振性和平稳性，但需要一套复杂的供油设备，所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好，但由于承载能力小，而且供气设备也复杂，主要用于高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承，铣削电主轴加工，兼有高速性能好和承载能力较大的优点，并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本较高，铣削电主轴，可用于超精密加工机床。
故障现象：
在切削过程中，铣削电主轴厂家，振动大。
原因分析：
①可能主轴轴承拉毛或损坏；
③轴承预紧力不够、间隙过大；
④其他因素；
解决办法：
①更换轴承；
②紧固螺母，确保主轴精度合格；
③重新调整轴承间隙，但预紧力不要过大；
④检查刀具或改变切削参数。
主轴转速在35~437r/min范围内，主轴的输出转矩不变，称为主轴的恒转矩区域Ⅰ（实线）。在这个区域内，铣削电主轴设计，主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载（允许超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW，超载的输出转矩可以达到334N.m
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