铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁包括装料级铬铁（C≦10%）、中碳铬铁（C≦4。0%）、低碳铬铁（C≦0。5%）、微碳铬铁（C≦0。15%）等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，高铬铁合金，现在用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，高铬铁厂，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，高铬铁，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。
用还原电炉冶炼，高铬铁报价，采用焦炭作还原剂，硅石或铝土矿作熔剂。炉渣成分一般为SiO227～33%，MgO30～34%， Al2O326～30%，Cr2O3<9。0%。由于形成碳化铬，产品含碳4～9%。现代冶炼铬铁的还原电炉容量为10000～48000千伏安，一般采用封闭固定式，冶炼电耗3000～4000千瓦·时/吨。冶炼硅铬合金的电炉与铬铁还原电炉相似，冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法用铬铁矿、硅石、焦炭配加熔剂冶炼。二步法采用碳素铬铁、硅石、焦炭作原料进行无渣法冶炼，冶炼过程大体与硅铁生产相仿。冶炼电耗每吨3000～4000千瓦·时左右。
铬铁的生产成本主要是铬矿。在目前的生产条件下，国内的高碳铬铁生产通常选择组合配矿冶炼铬铁的方式。即选用2-4种不同产地的进口铬矿。有的配用少量西藏铬矿，还有偶尔添加微量新疆铬矿的情况。只有这样才能为了调配适宜的渣型和调控合金铬含量。满足不锈钢生产的要求。
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