主轴组件的精度包括旋转精度和运动精度。旋转精度是指装配后的部件在无 一载或低速转动条件下，主轴前端工作部位的径向跳动、端面跳动和轴向窜动的大小。主轴组件的旋转精度直接影响机床的加工精度。如车床前端定位锥孔与卡盘定心轴颈的径向跳动， 会影响加工工件的圆度，而轴向窜动则会影响加工螺纹的螺距精度。因此，高速电主轴，主轴组件的旋转 精度是机床的一项重要的精度指标。对于通用机床主轴组件的旋转精度，国家标准已有规定。
通常都选择具有较高转速的机床，方便选择不同的转速加工零件。
如果机床没有高转速，则在一些精加工的时候影响光洁度的提高。特别是加工一些细小直径的工件，更是难以达到好的效果。当然光洁度决不仅仅局限于转速，但没有高转速的机床，电主轴，在实际使用中是非常不方便的。
冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。
内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，微型电主轴，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。
自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等。
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