数控车床电主轴的国内外的研究现状：国内对电主轴技术的研究始于20世纪60 年代，主要用于零件内表面磨削， 这种电主轴的功率低，刚度小，并且它采用无内圈式向心推力球轴承，限制了高 速电主轴的产业化。到 80 年代，机械主轴加工，随着国内高速主轴轴承的开发成功，研制出一 系列高刚度、高速电主轴，高速机械主轴，广泛应用于各种内圆磨床和各个机械制造领域。
电主轴的工作原理：电主轴就是直接将空心的电动机转子装在主轴上，定子通过冷却套固定在主轴箱体孔内，机械主轴厂，形成一个完整的主轴单元，通电后转子直接带动主轴运转。电主轴单元典型的结构布局方式是电机置于主轴前、后轴承之间，机械主轴，其优点是主轴单元的轴向尺寸较短，主轴刚度大，功率大，较适合于大、中型高速数控机床。
数控车床电主轴的国内外的发展趋势：向高速度、高刚度方向发展。随着主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术、高速刀具及 其接口技术等相关技术的发展， 数控机床用电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势。
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