根据电动机和主轴轴承相对位置的不同，电主轴的布局有两种方式：
（1）电动机置于主轴前后两轴承之间。此种布局的优点是：电主轴单元的轴向尺寸较小，磨削电主轴价格，主轴刚度高、出力大，适用于大中型加工中心。大多数加工中心采用此种结构的布局方式。
（2）电动机置于后轴承之后。此时主轴箱与电动机作轴向同轴布置（也可用联轴节）。其优点是：前端的径向尺寸可减小，电动机的散热条件较好。但整个电主轴单元的轴向尺寸较大，磨削电主轴，与主轴的同轴度不易调整。这种布局方式常用于小型高速数控
机床，磨削电主轴生产厂家，尤其适用于加工模具型腔的高速精密机床。
在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。 普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
电主轴使用过后如何冷却？日常使用时的润滑工作要如何进行？下面星轮就和您一起探讨一下电主轴的冷却和润滑。 电主轴最常使用的冷却式是水冷，平面磨削电主轴，立式使用的电主轴较为简单。对于水平使用的电主轴，一般应使进水口尽量置于最下方的位置，而出水口则尽量靠近最上方。
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