各种炼钢方法中通常是利用氧化法来除去钢中的大部分杂质元素和有害物质，这就使得氧化后期钢中溶入了过量的氧。过量的氧在钢液中凝固时将逐渐从钢液中析出，会形成夹杂物或气泡，严重影响钢的性能。其危害表现为：由于氧在固体钢中的溶解度很小，在钢的凝固过程中，氧会以氧化物的形式大量析出，严重降低钢的力学性能 中频炉专用脱氧剂厂家，尤其是塑性和韧性。
炼钢脱氧的发展：20世纪30年代，电解铝技术及工艺日趋成熟， 铝价降低，产生了炼钢用铝脱氧技术 中频炉专用脱氧剂批发，带来了炼钢脱氧技术的革命。美国首先开始使用铝作终脱氧剂。由于铝有极强的脱氧能力，用它作脱氧剂 中频炉专用脱氧剂厂，可使钢水中的氧脱至较低水平。与硅脱氧相比，它不仅脱氧完全，大幅度减少了钢中SiO2夹杂，而且由于其脱氧产物Al2O3为中性物质 中频炉专用脱氧剂，不降低钢渣碱度，不易使钢水回磷、回硫。直到现在，国内外所有炼钢厂仍主要用铝(或含铝合金)作为钢水的终脱氧剂。
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