传统的炼钢脱氧采用金属纯铝做脱氧剂，由干铝价昂贵使炼钢成本加 大·也形成铝资源浪费，求购功能脱氧剂，故近几年来，炼钢用脱氧剂由单金属铝向硅铝、硅铝钡、硅铝锶等多元金属构成的复合脱氧剂发展。但脱氧产物熔点相对 较高、钢中杂物含量仍不够理想，当前在工频中频冶炼合金钢生产中普遍采用纯铝和添加硅钡、硅钙。
各种炼钢方法中通常是利用氧化法来除去钢中的大部分杂质元素和有害物质，功能脱氧剂价格，这就使得氧化后期钢中溶入了过量的氧。过量的氧在钢液中凝固时将逐渐从钢液中析出，会形成夹杂物或气泡，严重影响钢的性能。其危害表现为：由于氧在固体钢中的溶解度很小，在钢的凝固过程中，氧会以氧化物的形式大量析出，严重降低钢的力学性能，尤其是塑性和韧性。
复合脱氧剂的特点：复合脱氧剂脱氧既能充分发挥强脱氧剂的脱氧作用，又能通过改变脱氧产物组成为夹杂物析出创造更有利的上浮条件，从而改善钢水流动性和提高钢水的纯净度。复合脱氧剂与单元脱氧剂相比，甘肃功能脱氧剂，具有更好的脱氧效果。复合脱氧剂熔点降低，更易均匀分散且同时参加反应，功能脱氧剂厂家，缩短选择性扩散过程，从而促进元素吸收，提高合金元素的收得率。
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