炼钢脱氧的发展：炼钢最早采用硅脱氧，锆硅铁脱氧剂生产厂，它的出现诞生了镇静钢。硅脱氧的致命弱点在于:硅的脱氧能力较弱，经硅脱氧的钢常出现脱氧不完全的现象，锆硅铁脱氧剂批发，钢材的皮下气泡多;硅脱氧后，钢中夹杂主要为大型硅酸盐夹杂，对钢材性能有不利的影响;脱氧产物SiO2为酸性物质，锆硅铁脱氧剂供应商，易使钢水回磷、回硫。
炼钢常用的脱氧元素有：硅、锰和铝。硅：硅的脱氧生成物位SiO2或硅酸铁（FeO·SiO2）。锰：锰是弱脱氧剂，常用于沸腾钢脱氧，其脱氧产物并不是纯的MnO，而是MnO与FeO 的熔体。铝：铝是强脱氧剂，常用于镇静钢的终脱氧。复合脱氧剂：使用两种或多种脱氧元素制成的复合脱氧剂，例如硅锰、硅钙、硅锰铝等。
复合脱氧剂的特点：脱氧产物颗粒半径大，四川锆硅铁脱氧剂，易吸收周围小颗粒夹杂，有利于快速上浮排出，使钢液更纯净。脱氧效果更稳定，有利于铸件品质的稳定和提高。增强脱氧元素的作用能力。2个或2个以上脱氧元素的存在，会提高它们单独存在时的脱氧能力。而用三元脱氧剂（如硅锰钙、硅铝钡等）比用二元脱氧剂（如硅钙、硅铝、硅锰等）具有更强的脱氧能力。
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