钢液脱氧是炼钢过程中必不可少的工艺环节，求购电炉脱氧剂，其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看，电炉脱氧剂作用，最初使用的纯铝(一般用铝饼，Al含量>95%)，由于比重轻(2.7 g/cm3 )，铝饼不易深入钢液内部，从而限制了Al元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元 素组成的硅铝铁代替铝饼，因比重增大(4.3g/cm3)，使Al元素的有效利用率成倍提高，炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。
炼钢常用的脱氧元素有：硅、锰和铝。硅：硅的脱氧生成物位SiO2或硅酸铁（FeO·SiO2）。锰：锰是弱脱氧剂，电炉脱氧剂公司，常用于沸腾钢脱氧，其脱氧产物并不是纯的MnO，山西电炉脱氧剂，而是MnO与FeO 的熔体。铝：铝是强脱氧剂，常用于镇静钢的终脱氧。复合脱氧剂：使用两种或多种脱氧元素制成的复合脱氧剂，例如硅锰、硅钙、硅锰铝等。
传统的炼钢脱氧采用金属纯铝做脱氧剂，由干铝价昂贵使炼钢成本加 大·也形成铝资源浪费，故近几年来，炼钢用脱氧剂由单金属铝向硅铝、硅铝钡、硅铝锶等多元金属构成的复合脱氧剂发展。但脱氧产物熔点相对 较高、钢中杂物含量仍不够理想，当前在工频中频冶炼合金钢生产中普遍采用纯铝和添加硅钡、硅钙。
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