炼钢脱氧的发展：20世纪80年代以前，脱氧工艺一般只考虑对钢水进行脱氧。以后随着用户对钢质量的要求越来越高，对钢渣的脱氧和改性被提到很重要的位置。未经处理的钢包渣(FeO+MnO)含量在8%～15%，且碱度较低。进入20世纪80年代中期，西方一些大钢厂纷纷采用钢渣脱氧和改性技术，山西电炉脱氧剂，这样做的目的除减少对钢水的污染外，还能有利于吸附夹杂。
传统的炼钢脱氧采用金属纯铝做脱氧剂，由干铝价昂贵使炼钢成本加 大·也形成铝资源浪费，故近几年来，电炉脱氧剂厂家，炼钢用脱氧剂由单金属铝向硅铝、硅铝钡、硅铝锶等多元金属构成的复合脱氧剂发展。但脱氧产物熔点相对 较高、钢中杂物含量仍不够理想，当前在工频中频冶炼合金钢生产中普遍采用纯铝和添加硅钡、硅钙。
脱氧剂种类：由Si、Ca、Ba组成的复合脱氧剂不仅与氧有很强 的结合力，不锈钢脱氧剂，而且对夹杂物也有很强的变性作用。 SiCaBa复合脱氧剂对夹杂物的去除和变性作用主要 表现在降低夹杂物的熔点，改善夹杂物的形状和尺寸，炼钢用复合脱氧剂，使夹杂物弥散而均匀。合金中的钡钙比对于降低钢液中夹杂物的尺寸至关重要，当SiCaBa复合脱氧剂合金中Ba／Ca约为 2.7～3.5时，夹杂物的尺寸取得小值。
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