钢中氧的危害性：形成气泡。钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生CO气体，从而会使钢 锭（坯）产生气孔、疏松，甚至上涨等缺陷，福建功能脱氧剂，严重时会导致钢锭（坯）报废。氧能使硫在钢中的溶解度降低，加剧硫的有害作用，使钢的热脆倾向更加严重。
钢液脱氧是炼钢过程中必不可少的工艺环节，其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看，最初使用的纯铝(一般用铝饼，Al含量>95%)，由于比重轻(2.7 g/cm3 )，炼钢脱氧剂价格，铝饼不易深入钢液内部，从而限制了Al元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元 素组成的硅铝铁代替铝饼，因比重增大(4.3g/cm3)，使Al元素的有效利用率成倍提高，功能脱氧剂粉工艺，炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。
脱氧剂种类：SiCaBa复合脱氧剂的优点。当SiCaBa复合脱氧剂合金中钡不变时，随着合金中钙的增加，终点钢液中全氧呈下降趋势，但高钡合金脱氧终点全氧仅比中钡合金低0.0002~0.0003，这说明即使继续增加合金中的钡，也只能产生很有限的脱氧效果。因此，在实际生产过程中没有必要过多追求合金中的钡。
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