关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，环保无水炮泥厂家，从而产生裂纹，过小时，影响炮泥塑性，在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，发现在烧后线变化为+0.3%，性能优质，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、铁流不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的危险。
关键成分低、中温烧结剂加入量大，会对稳定出铁造成影响，烧结剂的加入使炮泥在高温下生成低熔物，从而炮泥抗侵蚀能力变差，出铁时有喷溅现象。发现比例为2.5%时，处理铁口时，比有水炮泥节约25min时间，且不影响铁沟处理，出铁时，铁流稳定。
无水炮泥的主要特点：
与传统的有水炮泥相比，环保型无水炮泥厂家，使用无水炮泥有下列优点：
1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg，由于无水炮泥用新型耐火材料制成，强度特别高，用少的泥量即可保证铁口的深度；耐高温，抗渣铁冲刷，不粘渣铁，不用烘烤铁口，是无水炮泥的又一特点，从而使铁口维护十分方便。
2、铁流稳，不易出事故。由于无水炮泥的强度高，用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变；保证了铁水流速均匀，减少或避免跑大流，漫渣铁，放炮等事故的发生。同时，可大大降低工人的劳动强度。
3、保证出净渣铁，促进炉况顺行，湖北无水炮泥，一般情况下使用无水炮泥后，铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小，同样的压力下，用无水炮泥，能充分保证高炉出净渣铁，使炉缸空间大、活跃，促进了炉况的顺行，并有利于强化冶炼，提高管理生铁产量。
无水炮泥所用的原材料一般档次较高。加之用非水结合剂拌和，其高温性能及耐冲刷性都较有水炮泥有较大的提高，能够满足大中型高炉大出铁量及恶劣的炉前操作条件的要求。但无水炮泥和有水炮泥性能指标相差究竟有多大，这需要通过实验加以验证，这是实验的目的。
有水炮泥所用的原材料本次实验的有水炮泥原材料有:焦炭、高铝矾土、碳化硅、广西软质粘土、沥青粉、蓝晶石、绢云母等。