一般在主轴头上安装刀具或工件，通过皮带轮或齿轮连接，由电机驱动。部件较多，精度有限将电机转子做成中空的，留出空间可以安装刀具或工件，供应磨床电主轴，就成了电主轴电机。电主轴的优点是零部件少，磨削电主轴，寿命更长，精度可以更高--当然，它的成本也较高。值得注意的是，万一加工时撞上，就全部坏了。一般的主轴可能只用换主轴头，而电机不用换。
电主轴是一种典型的轴类零件，它是机床的关键零件之一，它把回旋运动和转矩通过电主轴端部的家具传递给工件或刀具。因此在工作中电主轴要承受转矩和弯矩，磨削电主轴批发，而且还要求有很高的回转精度。因此，电主轴的制造质量将直接影响到整台机床的工作精度和使用寿命。这些都是为了保证电主轴具有高的回转精度和刚度、良好的耐磨性和尺寸稳定性。
影响主轴机构径向跳动的因素
1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，内圆磨削电主轴，破坏其精度。
2）轴承本身的精度：其中最重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。
3）主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的间隙。
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