电主轴常见故障：主轴强力切削时停转。原因：（1）主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，电主轴，强力切削时主轴转矩不足，特殊磨削用电主轴，产生报警，数控机床自动停机。（2）主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。
电主轴结构说明及油气润滑：电主轴是一个高精度的执行元件，而影响电主轴回转精度的主要因素有：轴承误差。轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的圆度误差，滑动轴承内孔或滚动轴承滚道的波度，特种磨削用电主轴，滚动轴承滚子的形状与尺寸误差，轴承定位端面与轴心线垂直度误差，轴承端面之间的平行度误差，轴承间隙以及切削中的受力变形等。
电主轴自动换刀装置：
为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，进口电主轴，包括碟形簧、拉刀油缸等；高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。
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