石灰窑基本反应：石灰石的粒度度对煅烧的影响。石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度，环保石灰窑， 粒度越大，新型石灰窑，煅烧速度就会越慢。这是由于石灰的导热系数小于石灰石的导热系数。所以大块石灰往往存在夹心， 生烧石灰就是这个原因。为了使热量尽快进人石块的中心，小型环保石灰窑， 就必须保证窑温。
石灰窑基本原理和热工工艺：石灰石主要成分是碳酸钙，石灰窑，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。
环保石灰窑：环保型石灰窑采用节能的煅烧方式。通过先进的煅烧机理节能炉体设计采用全密封煅烧机理，石灰窑内耐火保温层采用高铝砖+轻质保温砖+隔热纤维+钢质炉壳共四层1000mm厚。外层炉壳采用钢壳结构。轻度好，炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。
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