重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
介质再生
新补充的加重质和浓介质的一部分也被送到介质净化系统中提纯后再用，以防粘度升高。根据国外经验，浙江重介质选矿用硅铁粉，硅铁加重质一般消耗为0.2-0.3千克/吨，黄铁矿类消耗为0.5~0.8千克/吨。
重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
介质制备的过程中，采用喷制的粒状硅铁或磁铁矿、黄铁矿的精矿作加重质时，一般不需要再磨矿，重介质硅铁粉厂家，除非粒度较粗时才重新磨碎。磨矿的加重质再经磁选（除去非磁性杂质）或浓缩（以硫化矿等作介质时），然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液，重介质选矿用硅铁粉生产，供分选应用。
重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。重介质选矿前，对入选矿石的准备工作主要是：破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿和筛分这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。入选矿石经破碎到适宜粒度后，还要进行洗矿和筛分，以除去粘附在矿块上的矿泥并控制给矿粒度下限。
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