钢液脱氧是炼钢过程中必不可少的工艺环节，其中脱氧剂的选择至关重要。从炼钢用脱氧剂的历史看，炼钢脱氧剂价格，最初使用的纯铝(一般用铝饼，Al含量>95%)，由于比重轻(2.7 g/cm3 )，铝饼不易深入钢液内部，从而限制了Al元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元 素组成的硅铝铁代替铝饼，因比重增大(4.3g/cm3)，使Al元素的有效利用率成倍提高，炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。
炼钢脱氧剂：沉淀脱氧可以采用元素单独脱氧法和复合脱氧法。复合脱氧剂会使脱氧常数下降，因而脱氧能力提高，同时脱氧产物的熔点比单一氧化物低。炼钢中常用的有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅锰铝合金和硅钙合金等。沉淀脱氧操作简便，脱氧速度快，节省时间，成本低。
用铝块终脱氧时，其脱氧产物Al2O3是带尖角的多角形夹杂物，贵州炉外精炼脱氧剂，如果不能及时从钢水中上浮排出，将在钢中积聚，沿晶界呈链状分布，对铸钢件的力学性能，尤其是韧性产生较大的影响。因此，很有必要对用纯铝块进行终脱氧的工艺进行改进，采用复合脱氧剂代替铝块终脱氧是一种较为经济、实用的办法。
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