电主轴性能特点，节能。同等功率条件下，节能效果比异步主轴电机高20%~50%，特殊磨削用电主轴，功率越大节能效果越显著。应用宽。产品由于增加了低速特性，工作转速范围明显提高，并可实现系列化，不仅新设备可以装备，更适合旧磨床改造，从500W到150kW均可采用这种结构，其应用范围大大变宽。
电主轴厂家提醒你启动电主轴前要确认的两点问题。
一、确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过35°ｃ，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，因水温过低会造成电主轴内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-6L/MIN，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约60L—100L，建议水泵用AB-25或AB-50。进出水口不能相距太近，必须使水在箱内有一冷却过程，力求使进出口水温差能达到2—3°ｃ，要避免造成热水循环而达不到冷却效果。
二、确认电主轴电源电压，磨削电主轴，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线，主轴插头座的4号芯接地，3。2。1号芯接变频器的U V W。启动时应先点动，查看主轴方向。（从轴伸端看主轴应逆时针旋转）若反转应即关车，磨削用电主轴，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。
对新启用的电主轴宜先进行低速运行，建议先半速运行0。5-2。0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10秒左右完成。
机床主轴的支承轴承除了滚动轴承、流体静压和动压轴承等外，磁悬浮轴承是一种新发展起来的高性能非接触支承轴承，由于有比其他轴承更高的极限转速(可以比球轴承提高1-4倍)、更小的摩擦、更长的寿命、较低的工作温度和支承刚性可调等显著特点，获得越来越多的应用。电磁铁组成的磁悬浮轴承所产生的磁力为可控制型，所以又称主动磁轴承。该高速电主轴选用主动磁轴承作为径向和轴向支承，限制了除绕转轴轴线旋转之外的所有其他5个主轴自由度。
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