炼钢技术：融化过程。铁水及废钢中含有C、Mn、Si、P、S等杂质，在低温融化过程中，C、Si、P、S被氧化，即使单质态的杂质变为化合态的杂质，以利于后期进一步去除杂质。氧来源于炉料中的铁锈(成分为Fe2O3·2H2O)、氧化铁皮、加入的铁矿石以及空气中的氧和吹氧。各种杂质的氧化过程是在炉渣与钢液的界面之间进行的。
炼钢生产的主要安全技术：弯头或变径管燃爆事故的预防。氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大，高效脱硫剂批发，局部阻力损失大，如管内有渣或脱脂不干净时，容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。应通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。
硫对钢的性能会造成不良影响，供应高效脱硫剂，钢中硫含量高，会使钢的热加工性能变坏，即造成钢的“热脆”性。硫在钢以FeS的形式存在，FeS的熔点为1193℃，Fe与FeS组成的共晶体的熔点只有985℃。液态Fe与FeS虽然可以无限互溶，但在固溶体中的溶解度很小，仅为0.015％～0.020％。当钢中的硫含量超过0.020％时，新疆维吾尔高效脱硫剂，钢液在凝固过程中由于偏折使得低熔点Fe-Fes共晶体分布晶界处，精练脱硫剂粉，在1150～1200℃的热加工过程中，晶界处的共晶体熔化，钢受压时造成晶界破裂，即发生“热脆”现象。
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