各元素的脱氧特点：铝是很强的脱氧剂，钢中残铝为万分之几时，就排除了钢中形成CO气泡的可能性，从而获得结构致 密的钢锭（坯）。因此，铝常被用为终脱氧剂，其脱氧能力随着温度的降低和炉渣碱度的增加而增强。 钢中加入适量的铝可与钢中的氮形成稳定的AlN，防止氮化铁的生成，从而降低钢的时效倾向；此外，用铝脱氧，钢液中会生成许多细小而高度弥散的AlN和Al2O3，炉外精炼脱氧剂，这些细小的固态颗粒可以成为钢液结晶时的晶粒核心，使晶粒细化。为了获得细晶粒钢，根据钢中碳含量的不同，炉外精炼脱氧剂批发，铝的加入量通常为0.06%-0.12%。
综合脱氧即沉淀+扩散联合使用的脱氧方法，供应炉外精炼脱氧剂， 既考虑脱氧效果又兼顾解决脱氧速度的问题，如电炉还原开始和过程脱氧。这种方法脱氧完全，求购炉外精炼脱氧剂，费时不多，是电炉炼钢常用的脱氧方法。脱氧剂可分为单元素脱氧剂和复合脱氧剂。元 素单独脱氧是指在脱氧过程中向钢水中只加单一脱氧元素，而复合脱氧剂指向钢水中同时加入两种或两种以上的脱氧元素。
脱氧剂种类：SiCaBa复合脱氧剂的优点。当SiCaBa复合脱氧剂合金中钙的质量分数不变时，随着合金中钡的增加，脱氧终点钢液中的全氧明显降低，说明钡积极参与了钢液脱氧反应并降低了钙的蒸汽压，提高了钙的溶解度和脱氧利用率。合金中的钡钙比对于降低钢液中夹杂物的尺寸至关重要，当SiCaBa复合脱氧剂合金中Ba／Ca约为 2.7～3.5时，夹杂物的尺寸取得小值。
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