电主轴特点：功率大、转速高。采用高速、高刚度轴承。国外高速精密主轴上采 用高速、高刚度轴承，主要有陶瓷轴承和液体动静压轴承，高速动静压主轴，特殊场合采用空气润 滑轴承和磁悬浮轴承。精密加工与精密装配工艺水平高。电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
目前国内生产的磨削用电主轴的转速在 15000r/min 以内；加工中心用电主轴的转速高 30000r/ min，转矩达 200N·m 的加工中心用电主轴转速只有 4000r/min；车削用电主轴高转速可达 12000r/min，功率只有11kw。在电主轴的润滑方面，国外普遍采用先进的油 气润滑技术，而我国主要以油脂润滑和油雾润滑为主。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，静压主轴厂家，而且还可以显著提高工件的加工质量，静压主轴供应商，所以其应用领域非常广泛，静压主轴，特别是在航空航天、汽车和模具等制造业中。于是，具有高速加工能力的数控机床已成为市场新宠。电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
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