重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：矿石分选。此项作业是在分选设备内进行轻、重矿物的分离，是重悬浮液选矿的中心环节。在生产过程中，最重要的是稳定分选介质的密度，浙江选矿用硅铁粉，使其波动范围不超过±0.01。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。磨矿的加重质再经磁选（除去非磁性杂质）或浓缩（以硫化矿等作介质时），然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液，供分选应用。
重介质在重介质硅铁粉的生产过程是很重要的一个步骤，对于重介质硅铁粉的生产有很多的影响，重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。现在我们来为大家介绍一下对入选矿石的准备工作。
重介质选矿前，对入选矿石的准备工作主要是：破碎、筛分、洗矿、脱水等作业。洗矿和筛分这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。筛分机在我国多采用直线振动筛和自定中心振动筛。洗矿水压为100~125kPa，耗水量为0.2~0.9m3/t矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2%~0.3%。入选矿石经破碎到适宜粒度后，选矿用硅铁粉加工，还要进行洗矿和筛分，以除去粘附在矿块上的矿泥并控制给矿粒度下限。这两项工作可在筛分机上用喷水办法同时完成。筛分机在我国多采用直线振功筛和自定中心振动筛。洗矿水压为100~125千帕，耗水量为0.2~0.9米32/吨矿石。筛上产物中的细粒级含量不应超过0.2~0.3%。
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重介质分选的优点：重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。在采矿成本大大降低的情况下允许非选择性采矿。重介质分选车间可建在地下，选矿用硅铁粉制造，其尾矿(浮物) 可用来回填。环境更加友好，粗的尾矿可堆在堆场中，或用于回填或作为圈层岩。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。基本投资和作业操作费用较低(不包括细磨)。可以处理低品位资源，因此增大了矿石的总储量。在不扩大现有选矿厂设施的情况下提高了矿山生产能力。
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