重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质分选过程也可称为浓介质分选过程，通常已被认为是最有效的重力分选方法之一，它以较低基本投资和操作成本预先富集大量矿物。预先富集后的产品再以费用较高的加工方法处理，重介质硅铁粉生产，以得到最终产品。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
另有一种用高压喷雾法制成的雾化球形硅铁.可直接形成细小的球形颗粒，在高浓度下悬浮液的黏度仍较小，流动性好。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。选煤所用加重质，重介质硅铁粉加工，国内外是以磁铁矿粉为 最多，因为它在技术上有很多优点，能配制密度较高的悬浮液，山东重介质硅铁，并且所配制的悬浮液粘度低、不易泥化、容易回收和再生等。
重介质选矿的优点：重介质分选时，原煤给入量及原煤性质改变时，其影响不大。加工费用稍高。但重介选可以减少精煤损失，提高产品产率。对稀缺煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或超低灰分精煤时，采用重介选时，技术经济效果是显著的。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。
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