磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是高转速的80%以上，同时还要兼顾砂轮的大许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命大大缩短。
一般来说自冷或风冷式主轴外壳体都会设计有散热片或开设散热窗口，磨削电主轴，电机水冷式主轴留有成对出现的冷却水接嘴。油雾润滑的主轴留有油雾接口和排气接口 ，油气润滑的主轴多有两个以上的润滑油接口，磨削电主轴设计，而油脂润滑的电主轴则没有任何的进油接嘴
如何选择电主轴
1。根据你的应用场合，磨削电主轴厂，确认主轴的大类。然后到电主轴手册中找到对应的大类。
这个很关键，不同种类的电主轴结构完全不一样。比如前后支撑的轴承种类都不同。如果混用，会严重影响电主轴寿命。达不到工艺要求，导致整个系统设计失败。
2。根据负载工况和扭矩要求，计算出需要的功率，以及在此功率下对应的转速。然后到电主轴手册中找到满足功率转数要求的型号。功率转数一定，电主轴的外径就确认了。常用电主轴外径一般是φ80，φ100，φ120，φ140等。
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